Покажем, как жидкая линия наносит льезон — равномерный связующий слой по всей поверхности котлеты, наггетса или куриного крыла.
Под выбранные параметры ничего не нашлось.
Проволока 1,57 мм, ячейка 7,26 мм — льезон стекает равномерно, без луж и переизбытка под изделием.
Все контактные поверхности — нержавеющая сталь AISI 304: долговечно, гигиенично, соответствует требованиям СанПиН.
Жидкая линия погружает изделие в ванну с льезоном — насос непрерывно циркулирует раствор, поддерживая постоянный уровень. Льезон ложится со всех сторон, сетчатая лента отводит излишки. Сухая линия подаёт крошку сверху и снизу одновременно; прижимные валики вдавливают её в ещё влажный слой. Результат: покрытие фиксируется до заморозки — корочка не осыпается при жарке и не теряет вид на прилавке.
Вибростол и вентилятор снимают лишнюю крошку с изделия и возвращают её в бункер. Цикл замкнутый — крошка не просыпается в отходы партия за партией. При производительности 400 кг/ч и сменной выработке 3–4 тонны экономия материала ощутима: система рециркуляции возвращает до 90–95 % излишков.
Скорость обеих лент регулируется плавно и синхронизируется с формовщиком до 25 м/мин — линия подстраивается под темп производства, а не наоборот. Линии устанавливаются последовательно между формовкой и заморозкой: подключаете к существующему потоку и запускаете. Ширина ленты 400 мм перекрывает весь стандартный ассортимент — от мини-наггетса до шницеля.
Оставьте контакты — инженер уточнит объём и продукцию и пришлёт расчёт.