Экономия склада — немедленная упаковка
После интенсивного охлаждения партия сразу готова к упаковке и отгрузке: отдельный холодильник-накопитель между варкой и складом не нужен. Освобождается площадь, сокращается производственный цикл.
Лучшее решение для производства с разовой загрузкой сырья до 900 кг
Артикул: KO-1003После варки продукт входит в зону риска: интервал +40 → +15 °C — время активного роста микрофлоры. Чем дольше он там находится, тем выше вероятность нарушения санитарных норм и потерь товарного вида. КО-1003 проходит этот интервал быстро: трёхрамная загрузка, 900 кг за цикл, двухфазный процесс — душирование и обдув — без промедления между варкой и упаковкой.
Cabinet-проекция реальных габаритов в масштабе. Силуэт — рост 180 см. Переключите единицы для мм / дюймов.
Микробиологический риск после варки определяется не только температурой — он определяется временем в критическом интервале. КО-1003 держит это время минимальным: 52 кВт холодильного контура, загрузка до 900 кг за цикл, три рамы в одном высоком корпусе. Ни одна из рам не ждёт, пока охладится соседняя — весь объём проходит цикл одновременно.
После интенсивного охлаждения партия сразу готова к упаковке и отгрузке: отдельный холодильник-накопитель между варкой и складом не нужен. Освобождается площадь, сокращается производственный цикл.
Быстрый проход критического интервала +40 → +15 °C даёт меньше усушки, чем медленное остывание на воздухе — продукт теряет меньше массы от варки до упаковки.
Душирование водой снимает основной тепловой удар, холодный обдув 0–5 °C дожимает продукт через критический интервал равномерно по всей загрузке — без застойных зон при полных 900 кг.
Температура и ход охлаждения каждой партии записываются и доступны для контроля: готовый журнал при проверке Россельхознадзора.
Холодопроизводительность держит заданный режим на серийном объёме — температура не «плывёт» от цикла к циклу.
Программа охлаждения задаётся на контроллере UNI-2020 с русским интерфейсом — цикл идёт сам, оператор не стоит над камерой; каждая партия выходит по одному и тому же профилю.
Корпус из нержавеющей стали пищевых марок выдерживает агрессивные моющие средства и ежедневную влажную уборку без коррозии. После цикла трубопровод душирования продувается сжатым воздухом — форсунки не капают на готовый продукт.
Камера изготовлена на производстве полного цикла ГК «Мясоруб», Саратов. В комплекте — декларации соответствия ЕАЭС, паспорт и руководство по эксплуатации: документация готова к проверке на предприятии.
Сервис охватывает весь жизненный цикл установки: пусконаладка под ваш продукт, обучение персонала, гарантия 18 месяцев, постгарантийное обслуживание производителем; запасные части — в наличии на складе в России, ремонт узлом, а не заменой блока.
На всю поставляемую продукцию.
Декларации соответствия ЕАЭС и паспорта изделий.
Обслуживаем и ремонтируем оборудование, включая импортное.
Сопровождаем покупателей на всём сроке эксплуатации.
Оперативно решали сложнейшие вопросы, не нарушая непрерывность производства. Отмечаем высокий профессионализм и индивидуальный подход.
Выбирали поставщика по надёжности и серьёзности подхода. Поставка, монтаж, пусконаладка, инструктаж и тестовый выпуск продукции — всё выполнено; помогают по телефону и выездом.
Работаем больше 2 лет: 2 термокамеры с холодным копчением и климатическая камера на 10 рам. Монтаж, запуск, инструктаж, первые партии — оперативно откликаются на запросы.
Оставьте телефон — пришлём точный расчёт: цена в вашей комплектации, сроки, условия поставки.
Оборудование доступно в лизинг и рассрочку. Оставьте заявку — подберём условия под ваш бюджет и график платежей.
Оставить заявку